一、概述

光機電一體化控制實訓考核裝置具有綜合性和系統性，集機械技術、微電子技術、電工電子技術、傳感測試技術、接口技術、信息變換技術、網絡通信技術等多種技術有機地結合，并綜合應用到生產設備中；而系統性指的是，生產線的傳感檢測、傳輸與處理、控制、執行與驅動等機構在微處理單元的控制下協調有序地工作，有機地融合在一起。可編程序控制器（PLC）以其高抗干擾能力、高可靠性、高性能價格比且編程簡單而廣泛地應用在現代化的自動生產設備中，擔負著生產線的大腦——微處理單元的角色。因此，培養掌握機電一體化技術，掌握PLC技術及PLC網絡技術的技術人材是當務之急。 

二、主要技術性能：
1、實驗桌：采用鋁合金型材制成，該實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
2、外形尺寸：長×寬×高=1500mm×800mm×840mm;
3、交流電源：三相AC380V±10%  50Hz：
4、工作溫度： -10℃～40℃； 環境濕度：≤90%（25℃）；
5、整機消耗功率：≤1.5KW;
6、 氣源工作壓力：最小0.6Mbar，最大0.8Mbar。
7、安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
三、光機電一體化控制實訓考核裝置實訓項目：
考核裝置用于教學，可按工作過程導向，工學結合的模式規劃教學活動，可以完成以下工作任務：
1、氣動系統的安裝與調試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：
氣動方向控制回路的安裝
氣動速度控制回路的安裝
擺動控制回路的安裝
氣動順序控制回路的安裝
氣動機械手裝置的安裝
氣動系統安裝與調試；
2、光機電一體化控制實訓裝置電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：
電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫
電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫
氣動方向控制程序編寫
氣動順序動作控制程序編寫
氣動機械手控制程序編寫
皮帶輸送機控制程序編寫
機電一體化設備控制程序編寫
自動生產線控制程序編寫
3、機電設備安裝與調試項目：

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
傳動裝置同軸度的調整
皮帶輸送機的安裝與調整
搬運機械手設備安裝與調試
物件分揀設備的安裝與調試
送料設備的安裝與調試
自動生產線設備安裝與調試
4、自動控制系統安裝與調試項目：

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
多種傳感器的安裝與調試
機械手的自動控制
皮帶輸送機的自動控制
機電一體化設備的自動控制
PLC控制系統的安裝與調試
自動生產線的安裝與調試
5、用于考核或技能競賽，可考察的職業能力：
機械構件的裝配與調整能力
機電設備的安裝與調試能力
電路安裝能力
氣動系統的安裝與調試能力
機電一體化設備的控制程序的編寫能力
自動控制系統的安裝與調試能力
四、實訓裝置特點：
該實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。

五、實訓裝置配置