更新時間：2025-10-15
運動與伺服控制技術實訓裝置支持PROFINET工業以太網通信，包含皮帶輸送機、智能物料分揀等實體機構，配套36個虛實結合實訓模塊（涵蓋電梯控制、智能生產線等）和3D數字孿生仿真軟件。通過41項實訓項目（含PLC編程、變頻調速、網絡通信等），實現從基礎電氣控制到復雜運動控制的技能培養。
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運動與伺服控制技術實訓裝置主要由網孔實訓屏和自動化部件組成，集成西門子現場總線與工業以太網課程而研發的教學系統，基本覆蓋了當今自動化的各種控制方式：常規的電氣技術實訓PLC實訓、變頻技術實訓、智能控制技術實訓、工業控制網絡實訓等。
一、運動與伺服控制技術實訓裝置-實訓屏
1、外形尺寸： w800*D700*H1829mm(長×寬×高) （誤差±3%）。
2、網孔板：W718*D40*H1490mm，由厚度為1.5mm以上的加厚鐵板沖壓而成，經除銹、磷化、靜電噴塑、高溫固化等工藝處理。
3、框架采用鋼壁厚度為2mm以上的加厚彩鋼方管，經除銹、磷化、靜電噴塑、高溫固化等工藝處理。
4、 腳輪：采用四只橡膠帶鎖萬向輪，前面兩只帶剎車。
二、設備配備概述：
系統容量設計為1.5-2kVA，三相AC380V供電。
1．PLC主機1套：
PLC均能與其他相關設備兼容,且采用以太網通信方式。其主體設備參數要求如下:
（1）CPU主機模塊1（S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC）
采用DC24V供電，晶體管輸出形式。
晶體管輸出，14輸入/10輸出（配備中間繼電器輸出組件，所有端子全部引至組件表面，以插孔的形式實現互聯），DC/DC/DC數字量輸入14*24V DC，數字量輸出10*24V DC,2 路模擬量輸入，1 個以太網口，最多 8 個信號模塊,產品尺寸和重量：<=110 x 100 x 75mm，<=415g
（2）工業以太網交換機
接口數目: 5個；傳輸速度: 100Mbps；支持三路電源同時輸入，電源冗余供電；支持9.6V-60VDC寬電壓輸入
2. 觸摸屏（TPC7032kt）：
按鍵+觸摸操作，7寸 TFT 真彩液晶屏，64K 色，集成以太網接口，背光平均時間：20000小時。 ；用戶可用內存：10MB以上，配方內存：256KB，帶報警緩沖區；帶有T以太網接口，可與PLC、變頻器進行以太網通信； 配置觸摸屏安裝支架1付。
3．變頻器（G120C 0.37KW）
配置西門子G120C 0.37KW變頻器,變頻器為一體式變頻器，集成PROFIBUS以太網接口，它將整流、逆變單元合在一起了。帶矢量軸，實現矢量控制，帶BOP面板。
4、步進控制器
（1）步進驅動器DM542，DSP數字式驅動器，微步細分為14種，最高步數為51200步/轉；電流范圍1.0A-4.2A，具有半流，過壓、過流等保護電路。本驅動器為直流供電，工作范圍為 直流DC24V-50V。
（2）步進電機57BYG兩相混合步進馬達
5、伺服控制器
匯川伺服電機，驅動器SV660AS1R6I，功率200W，配置一個網口，伺服電機采用匯川
MS1H1-10B30CB-A330Z，三米線一套，電池一塊。
6、物料傳送系統
（1）皮帶輸送機部件 三相減速電機（380 V，輸出轉速40r/min）1臺，平皮帶1400×100×1.5 mm 1條，編碼器1只，光纖傳感器2只，接近傳感器1只；單桿氣缸3只，物料槽3個，
（2）物料臺1個，光電開關1只；
（3）廢料桶1只
（4）鋁型材框架1套
7、智能物聯網模塊
WiFi/485接口，可與PLC、觸摸屏通訊。支持上位機/PLC/觸摸屏，支持遠程上下載程序、監控 ，電源：DC24V，工作環境溫度：-10-50 ℃
8、數顯三相電力儀表1只
(1) 輸入：三相三線（3P3L）、三相四線（3P4L）
(2) 額定值： AC220V/AC380V
(3) 測量：三相電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數、電網頻率、有功電能、無功電能
(4) 計量：正反向有功電能，感性容性無功電能
(5) 顯示：液晶顯示，可視度高
(6) 通訊：RS485通訊，MODBUS-RTU協議
9、繼電器-接觸器控制部分
（1）電源開關，DZ47LE-32，D10單相兩極漏保，數量1個；
（2）CJX2-0910，9A，線圈AC220V，3對常開主觸點，2對輔助常開，2對輔助常閉，數量3個
（3）MY2N-GS中間繼電器，線圈DC24V，4常開4常閉，數量3個；
（4）熱繼電器，NR2-25，電流范圍：0.25A-0.4A（與負載電機匹配），數量3個；
（5）平頭按鈕， 1常開1常閉紅、黑、綠、藍φ22mm，數量4個；急停按鈕，，紅色5A,AC380V,2常開2常閉φ22mm蘑菇頭，數量1個；選擇開關φ22mm 3檔 2個；指示燈紅、綠、藍φ22mm，數量6個；
（6）直通式接線端子UK3N 50位， C45導軌4條
（7）安裝支架1付
10．PLC編程訓練模塊
包含模擬量信號和開關量信號，能夠模擬工業現場的設備運行狀態。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天塔之光、全自動洗衣機、自動成型機、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳輸帶、汽車電路控制、機床PLC改造控制、隧道監控等模擬控制實訓（不少于36實訓模塊），指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設計，使模擬對象更直觀立體，開關采用自復位兼自鎖一體設計使實訓能靈活實用，為適用各類PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。
11、工具：配有1把剝線鉗、1把冷壓針壓線鉗、1把冷壓叉壓線鉗、2把小型螺絲刀、2把中型螺絲刀，且所有工具均采用優質品牌。
三、實訓項目
1、氣動系統的安裝與調試項目：
1.1氣動方向控制回路的安裝；
1.2氣動速度控制回路的安裝；
1.3擺動控制回路的安裝；
1.4氣動順序控制回路的安裝；
1.5氣動機械手裝置的安裝；
1.6氣動系統安裝與調試；
2、電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
2.1電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；
2.2電動機星三角降壓啟動控制電路的連接與控制程序編寫；
2.3電動機變頻調速控制電路的連接與控制程序編寫；
3、機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
3.1 傳動裝置同軸度的調整；
3.2 皮帶輸送機的安裝與調整；
3.3 自動生產線設備安裝與調試。
3.4自動控制系統安裝與調試項目
3.5 多種傳感器的安裝與調試；
3.6 皮帶輸送機的自動控制；
4、觸摸屏實驗題目
4.1.指示燈對象實驗
4.2.開關對象實驗
4.3.數據顯示實驗
4.4.數據輸入實驗
4.5.棒圖對象實驗
4.6.對象實驗
4.7.移動元件對象實驗
4.8.異常報警對象實驗
4.9.靜態顯示實驗
5、變頻器綜合應用技能實訓
5.1.變頻器功能參數設置與操作
5.2.變頻器報警與保護功能
5.3.外部端子點動控制
5.4.變頻器控制電機正反轉
5.5.多段速度選擇變頻調速
5.6.變頻器無級調速
5.7.基于外部模擬量（電壓/電流）控制方式的變頻調速
6、網絡通訊實驗
6.1 基于PROFINET現場總線 S7-1200主機相互通訊
6.2 基于PROFINET現場總線觸摸屏S7-1200PLC通訊實驗
6.3 基于PROFINET現場總線觸摸屏S7-1200PLC變頻器通訊調速實驗
7.PLC基本技能實訓
7.1.與、或、非邏輯功能測試
7.2.定時器、計數器功能測試
7.3.跳轉、分支功能訓練
7.4.移位寄存器測試
7.5.數據處理功能訓練
7.6.微分、位操作測試
7.7.三層電梯控制
7.8.自動售貨機
7.9.機械手
7.10.自動門
7.11.天塔之光
7.12.全自動洗衣機
7.13.自動成型機
7.19.郵件分揀
7.20.物料分揀
7.21.多級傳輸
7.22.八段碼顯示
7.23.多種液體混合
7.24.雙面銑床
7.25.電鍍槽
7.26.交流電機正反轉控制
7.27.小車運動
7.28.交通燈的控制
7.29.汽車燈光控制
7.30.汽車火花塞點火控制
7.31.加工中心控制
7.32.隧道監控
7.33.自動扶梯
7.34.CA6140普通車床PLC改造控制
7.35.X62W萬能銑床PLC改造控制
7.36.T68臥式鏜床PLC改造控制
7.37.M7120平面磨床PLC改造控制
7.38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制
7.39.電動葫蘆PLC改造控制
7.40.Z35搖臂鉆床PLC改造控制
7.41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制
四、配置清單
序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1. | 網孔實訓屏 | （1）外形尺寸： 1000mm×500mm×1800mm (長×寬×高) （誤差±3%）。 （2）網孔板材質：由厚度為1.5mm以上的加厚鐵板沖壓而成，經除銹、磷化、靜電噴塑、高溫固化等工藝處理。 | 臺 | 1 | |
2. | PLC主機1 | CPU主機模塊（S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC） | 臺 | 1 | |
3. | 直線運動控制系統 | 套 | 1 | ||
4. | 步進驅動器 | DM554 | 臺 | 1 | |
5. | 步進電機 | 57BYG | 臺 | 1 | |
6. | 伺服驅動器及電機 | SV660AS1R6I+MS1H1-10B30CB-A330Z | 套 | 1 | |
7. | 工業以太網交換機 | 5口 100M | 臺 | 1 | |
8. | 觸摸屏 | TPC7032Kt | 臺 | 1 | |
9. | 變頻器 | G120C 0.37KW含BOP面板 | 臺 | 1 | |
10. | |||||
11. | 皮帶輸送機模型 | 三相減速電機（380 V，輸出轉速40r/min）1臺，平皮帶1400×100×1.5 mm 1條，編碼器1只，光纖傳感器2只，接近傳感器1只；單桿氣缸3只，物料槽3個，電磁閥3個 | 套 | 1 | |
12. | PLC實訓掛箱 | 包含模擬量信號和開關量信號，能夠模擬工業現場的設備運行狀態。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天塔之光、全自動洗衣機、自動成型機、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳輸帶、汽車電路控制、機床PLC改造控制、隧道監控等模擬控制實訓（不少于36實訓模塊），指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設計，使模擬對象更直觀立體，開關采用自復位兼自鎖一體設計使實訓能靈活實用，為適用各類PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。 | 套 | 1 | |
13. | 工業自動化數字孿生仿真軟件（正版） | 采用單片機技術，具備多路數字量輸入輸出、模擬量輸入輸出，有通訊接口與電腦相連，通過內置協議與上位機中虛擬仿真教學軟件實時通訊，實現數據采集和對外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路開關量輸入接口及指示、24路開關量輸出接口及指示、4路模擬量輸入接口、4路模擬量輸出接口、系統協同傳感器模塊將動作信號反饋給上位機仿真軟件中的虛擬對象模型，虛擬對象模型給出反饋信號，PLC等智能控制器根據信號執行相應的輸出操作，以此反應整個系統執行動作過程。能在具有物理屬性的3D環境中進行虛擬設備的仿真調試。具有高度的人機交互性，通過虛擬對象進行各種與實際環境中相1同的操作。軟件通過自動、手動和PLC控制三種模式再現了以下虛擬工業場景，3D場景的PLC實驗項目和36個PLC虛實結合控制實訓模塊1:1一致： 1）三層電梯控制、2）自動售貨機、3）機械手、4）自動門、5）天塔之光、 6）全自動洗衣機、7）自動成型機、8）紅綠燈、9）裝配流水線、10）四路搶答器、11）音樂噴泉、12）軋鋼機、13）郵件分揀、14）物料分揀、15）多級傳輸、16）八段碼顯示、17）多種液體混合、18）雙面銑床、19）電鍍槽、20）交流電機正反轉控制、21）小車運動、22）攪拌站、23）汽車燈光控制、24）汽車火花塞點火控制、25）加工中心控制、26）隧道監控、27）自動扶梯、28）CA6140普通車床PLC改造控制、29）X62W萬能銑床PLC改造控制、30）T68臥式鏜床PLC改造控制、31）M7120平面磨床PLC改造控制、 32）Z3050搖臂鉆床PLC改造控制、33）電動葫蘆PLC改造控制、34）Z35搖臂鉆床PLC改造控制、35）M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制、36）PLC基礎電路實訓。 | 套 |
1 | |
14. | 數顯三相電力儀表 | 只 | 1 | ||
15. | 繼電器-接觸器控制器件 | （1）電源開關，DZ47LE-32，D10單相兩極漏保，數量1個； （2）CJX2-0910，9A，線圈AC220V，3對常開主觸點，2對輔助常開，2對輔助常閉，數量3個 （3）MY2N-GS中間繼電器，線圈DC24V，4常開4常閉，數量3個； （4）熱繼電器，NR2-25，電流范圍：0.25A-0.4A（與負載電機匹配），數量3個； （5）平頭按鈕， 1常開1常閉紅、黑、綠、藍φ22mm，數量4個；急停按鈕，，紅色5A,AC380V,2常開2常閉φ22mm蘑菇頭，數量1個；選擇開關φ22mm 3檔 2個；指示燈紅、綠、藍φ22mm，數量6個； （6）直通式接線端子UK3N 50位， C45導軌4條 （7）安裝支架1付 | 套 | 1 | |
16. | 三相電機 | 180W/380V/Y/△ | 臺 | 1 | |
17. | 工具 | 1把剝線鉗、1把冷壓針壓線鉗、1把冷壓叉壓線鉗、2把小型螺絲刀、2把中型螺絲刀，且所有工具均采用優質品牌。 | 套 | 1 | |
18. | 實訓指導書 | 本 | 1 |
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